中田钢结构不只是一部分，钢结构包括很多，每走一小步我们都得反复仔细，接下来讲讲我们中田公司对钢结构中不可缺少的型材的对接过程：
一、角钢对接工艺：
1、原材料检验：对需要对接的角钢检验其外形尺寸是否合格，若不合格则需矫正或更换材料。
2、划线：根据对接后的长度尺寸，在准备对接的角钢上划线，划线前应满足两个要求：（1）保证对接角钢的最小长度要大于600mm。（2）长度方向上应留有2-3mm的余量。
划线的原则是角钢的短边上切割线应垂直于角钢顶线，角钢的长边上切割线应与角钢顶线成45°夹角。如下图：
3、切割：用半自动火焰切割机沿下划线下料，下料后用半自动火焰切割机或砂轮机在角钢内侧面开45°单V形坡口。如下图：
4、拼装：拼装时把一根完整的长角钢倒扣于平台上，然后把两需拼装的角钢扣在长角钢上，调整两角钢的间隙，电焊固定。（背部加一段角钢，焊接。）
5、焊接：采用气体保护焊（GMAW）焊接，焊接前角钢倒扣某一于平面上，先焊坡侧，从下往上施焊，在角钢顶端处熄弧。坡口侧焊接完成后背面气刨清根，然后继续施焊，焊后余高小于2mm。
二、槽钢对接工艺：
1、原材料检验：检验准备对接槽钢的外形尺寸是否合，若不合格则需矫正或更换材料。
2、划线：a）根据对接后的长度尺寸，在准备对接的角钢上划线，划线前应满足两个要求： （1）保证对接槽钢的最小长度要大于200mm。（2）长度方向上应留有2-3mm的余量。
b)划线的原则是槽钢的两翼板上的切割线应垂直于腹板，腹板上切割线应成45°夹角。如下图：
3、切割：用半自动火焰切割机沿下划线下料，下料后用半自动火焰切割机或砂轮机在槽钢内侧面开45°单V形坡口（如下图）。切割面应光滑平整，无缺口。
4、拼装：拼装前把两根准备拼装的槽钢倒扣于平台上，然后调整两槽钢的直线度及间隙，点焊固定。
5、焊接：采用气体保护焊（GMAW）焊接，为减少焊接变形，焊前应将槽钢成对背靠背点焊在一起，先焊翼板上的坡口侧，然后焊接腹板的坡口，坡口侧焊接完成后，打开成对点焊的槽钢，背面气刨清根，然后继续施焊，焊后余高应小于2mm。
三、T型钢对接工艺：
1、原材料检验：检验准备T型钢的外形尺寸是否合格，若不合格则需矫正或更换材料。
2、划线：根据对接后的长度尺寸，在准备对接的T型钢上划线，划线前应满足三个要求：（1）保证对接的长度要大于或等于600mm。（2）T型钢的一端距对接处间距应大于600mm。（3）长度方向上应留有2-3mm的余量。
3、切割：用半自动火焰切割机沿下划线下料，下料后用半自动火焰切割机或砂轮机在T型钢的翼板对接和腹板对接处的内侧面开45°单V形坡口（见下图）。翼腹板对接处不开坡口，坡口的切割面应光滑平整，无缺口。
4、拼装：拼装前把两根准备拼装的T型钢放置于平台上，调整两T型钢的角度及间隙，点焊固定。
5、焊接：采用气体保护焊（GMAW）焊接，焊接前将T型钢放置于某一平台上，背部安装防止变形的马鞍板，腹板两侧各安装一个，焊接时先焊翼板的坡口侧，再焊腹板的坡口，然后腹板气刨清根，施焊；再除去马鞍板，对翼板坡口背面气刨清根，继续施焊，最后再焊接翼腹板对接处焊缝。要求坡口处焊后余高应小于2mm，角焊缝处焊缝余高为0.7t。
四、工字钢对接工艺：
1、原材料检验：检验准备对接工字钢的外形尺寸是否合格，若不合格则需矫正或更换材料。
2、工字钢翼缘拼接缝与腹板拼接焊缝错开220mm。
以上就是我们中田对型材对接的一个简单方案，服务将从打电话那一刻起，我们中田将会全程跟进，从理解客户要求，推荐最好技术方案，一直到最后技术确认！中田中田天天加油！
