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        中田型材对接工艺

        发布时间:2020-11-07 09:11 人气:144

            中田钢结构不只是一部分,钢结构包括很多,每走一小步我们都得反复仔细,接下来讲讲我们中田公司对钢结构中不可缺少的型材的对接过程:

        一、角钢对接工艺:

        1、原材料检验:对需要对接的角钢检验其外形尺寸是否合格,若不合格则需矫正或更换材料。

        2、划线:根据对接后的长度尺寸,在准备对接的角钢上划线,划线前应满足两个要求:(1)保证对接角钢的最小长度要大于600mm。(2)长度方向上应留有2-3mm的余量。

        划线的原则是角钢的短边上切割线应垂直于角钢顶线,角钢的长边上切割线应与角钢顶线成45°夹角。如下图:

        3、切割:用半自动火焰切割机沿下划线下料,下料后用半自动火焰切割机或砂轮机在角钢内侧面开45°单V形坡口。如下图:

        4、拼装:拼装时把一根完整的长角钢倒扣于平台上,然后把两需拼装的角钢扣在长角钢上,调整两角钢的间隙,电焊固定。(背部加一段角钢,焊接。)

        5、焊接:采用气体保护焊(GMAW)焊接,焊接前角钢倒扣某一于平面上,先焊坡侧,从下往上施焊,在角钢顶端处熄弧。坡口侧焊接完成后背面气刨清根,然后继续施焊,焊后余高小于2mm

        二、槽钢对接工艺:

        1、原材料检验:检验准备对接槽钢的外形尺寸是否合,若不合格则需矫正或更换材料。

        2、划线:a)根据对接后的长度尺寸,在准备对接的角钢上划线,划线前应满足两个要求:     (1)保证对接槽钢的最小长度要大于200mm。(2)长度方向上应留有2-3mm的余量。

                 b)划线的原则是槽钢的两翼板上的切割线应垂直于腹板,腹板上切割线应成45°夹角。如下图:

        3、切割:用半自动火焰切割机沿下划线下料,下料后用半自动火焰切割机或砂轮机在槽钢内侧面开45°单V形坡口(如下图)。切割面应光滑平整,无缺口。

        4、拼装:拼装前把两根准备拼装的槽钢倒扣于平台上,然后调整两槽钢的直线度及间隙,点焊固定。

        5、焊接:采用气体保护焊(GMAW)焊接,为减少焊接变形,焊前应将槽钢成对背靠背点焊在一起,先焊翼板上的坡口侧,然后焊接腹板的坡口,坡口侧焊接完成后,打开成对点焊的槽钢,背面气刨清根,然后继续施焊,焊后余高应小于2mm

        三、T型钢对接工艺:

        1、原材料检验:检验准备T型钢的外形尺寸是否合格,若不合格则需矫正或更换材料。

        2、划线:根据对接后的长度尺寸,在准备对接的T型钢上划线,划线前应满足三个要求:(1)保证对接的长度要大于或等于600mm。(2T型钢的一端距对接处间距应大于600mm。(3)长度方向上应留有2-3mm的余量。

        3、切割:用半自动火焰切割机沿下划线下料,下料后用半自动火焰切割机或砂轮机在T型钢的翼板对接和腹板对接处的内侧面开45°单V形坡口(见下图)。翼腹板对接处不开坡口,坡口的切割面应光滑平整,无缺口。

        4、拼装:拼装前把两根准备拼装的T型钢放置于平台上,调整两T型钢的角度及间隙,点焊固定。

        5、焊接:采用气体保护焊(GMAW)焊接,焊接前将T型钢放置于某一平台上,背部安装防止变形的马鞍板,腹板两侧各安装一个,焊接时先焊翼板的坡口侧,再焊腹板的坡口,然后腹板气刨清根,施焊;再除去马鞍板,对翼板坡口背面气刨清根,继续施焊,最后再焊接翼腹板对接处焊缝。要求坡口处焊后余高应小于2mm,角焊缝处焊缝余高为0.7t

          四、工字钢对接工艺:

        1、原材料检验:检验准备对接工字钢的外形尺寸是否合格,若不合格则需矫正或更换材料。

        2、工字钢翼缘拼接缝与腹板拼接焊缝错开220mm

          以上就是我们中田对型材对接的一个简单方案,服务将从打电话那一刻起,我们中田将会全程跟进,从理解客户要求,推荐最好技术方案,一直到最后技术确认!中田中田天天加油!

          

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